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热作模具钢被冲蚀的原因和解决办法

文章作者:圣工模具 浏览量:854 类型:常见问题 日期:2019-06-24 14:39:01 分享:
    铝合金压铸模具,开始生产就发现模具冲腐蚀(又称:龟裂),这已经不是第一次了。自从更换供应商后,模具都还没怎么生产,就发现模具提前冲腐蚀,甚至开裂报废。想了解一下热作模具钢被冲蚀的原因及如何避免?

    1、热作模具钢被冲蚀的原因:

    压铸模具工作过程中,热作模具钢不断地承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热作用。因此热作模具钢,必须具有良好的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀性能,而且应具有较好的工艺性能。热作模具钢被冲蚀的原因其实是,模具钢含有低熔点的杂质和非金属杂质。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质,无法抵御高压喷射金属的冲刷腐蚀和加热作用,而被熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,形成冲腐蚀(又称:龟裂)。这些龟裂点慢慢发展,就会形成压铸模具开裂报废,缩短模具使用寿命。



    2、热作模具钢被冲蚀的解决办法
    避免热作模具钢被冲蚀的有效办法是提高模具钢纯净度,降低或消除低熔点杂质。为了提高热作模具钢的使用寿命,往往选择纯净度高、等向性好,经过炉外精炼,电渣重熔、多向锻造的高质量模具钢。同行为了降低成本,采用废钢翻新代替合金炼钢,减少炼钢工艺,降低模具钢生产成本。这些粗制滥造、以次充好、的模具钢杂质多。并且杂质一旦存在就无法去除,只能稀释。但这些存在于模具钢内部的杂质,会引起热作模具钢被冲蚀。造成铝合金压铸模具在3000模次左右龟裂,模具2-3万模次开裂报废。

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