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压铸模具工作过程中,热作模具钢不断地承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热作用。因此热作模具钢,必须具有良好的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀性能,而且应具有较好的工艺性能。热作模具钢被冲蚀的原因其实是,模具钢含有低熔点的杂质和非金属杂质。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质,无法抵御高压喷射金属的冲刷腐蚀和加热作用,而被熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,形成冲腐蚀(又称:龟裂)。这些龟裂点慢慢发展,就会形成压铸模具开裂报废,缩短模具使用寿命。